Nov 06, 2023 השאר הודעה

שיטות להפחתת רעידות חיתוך במחרטות אנכיות CNC

מחרטה אנכית CNC היא שיטת עיבוד יעילה שיכולה להשיג חיתוך דיוק גבוה תוך זמן קצר. עם זאת, בפעולות בפועל, אנו נתקלים לא פעם בבעיית חיתוך רטט, שתשפיע רבות על איכות ויעילות העיבוד. מאמר זה יציג שיטה יעילה להפחתת רטט חיתוך ולשיפור יעילות ואיכות העיבוד.

קודם כל, ישנם שני גורמים עיקריים לחיתוך רטט. הראשון הוא רטט התהודה שנגרם מהחיכוך בין הכלי לחומר העבודה ומהקשיחות הבלתי מספקת של מבנה כלי המכונה. השני הוא הרטט הלא מהדהד שנגרם על ידי גורמים כמו חיתוך יתר של הכלי במהלך תהליך החיתוך. עבור סיבות שונות של רטט, אנו יכולים להשתמש בשיטות שונות כדי לפתור אותן.

יש שני פתרונות לבעיה הראשונה. האחת היא להשתמש במערכת מיוחדת לבקרת כוח חיתוך כדי לבצע התאמות בזמן אמת לכל מצב עיבוד כך שכוח החיתוך נשלט תמיד בטווח יציב כדי למנוע רטט תהודה. שיטה נוספת היא לשפר את קשיחות כלי המכונה, להגדיל את המסה והקשיחות של גוף המטוס ולהפחית מהותית את מקור הרטט.

הפתרון לבעיה השנייה מסובך יותר ודורש ניתוח והתאמה מקיפים על בסיס תנאי עיבוד שונים. אנו יכולים להתחיל מההיבטים הבאים:

1. בחר כלים ופרמטרים מתאימים לחיתוך. עבור חומרי עיבוד וצורות שונות, יש לבחור צורות וחומרים שונים של כלים, ויש להתאים פרמטרים כגון מהירות חיתוך, כמות הזנה ועומק חיתוך בהתאם לתנאים הספציפיים כדי למנוע חיתוך יתר וכוח חיתוך מוגזם.

2. ייעול שבילי חיתוך ושיטות חיתוך. בתכנות, נתיב החיתוך חייב להיות מסודר בצורה סבירה כדי למנוע צורות חיתוך מורכבות מדי והזנות תכופות, ולהפחית את הסיכוי לרטט בכלי. במקביל, ניתן לייעל את שיטת החיתוך, כמו שינוי כיוון החיתוך, שימוש בחיתוך קבוצתי ושיטות נוספות.

3. הגדל את התמיכה והקיבוע של הכלי. מבחינת הגדרת הכלי והתקנתו, יש צורך להגביר את התמיכה והקיבוע של הכלי ככל האפשר כדי למנוע כיפוף ורעידות יתר במהלך תהליך החיתוך. אתה יכול לבחור להשתמש בציוד כגון מחזיקי כלים, שקופיות הזנה ומחזיקי כלים כדי להשיג תהליך חיתוך יציב יותר.

4. חזקו את השטיפה והניקוי של נוזל קירור. במהלך תהליך החיתוך, הכלי וחומר העבודה ייצרו הרבה חום ופסולת. אם לא ניתן לנקות אותם בזמן, איכות העיבוד וחיי הכלי יפחתו. לכן, יש צורך להבטיח את קצב הזרימה ויכולת הניקוי של נוזל הקירור ולשטוף את אזור החיתוך בזמן.

לסיכום, הפחתת רטט החיתוך דורשת התייחסות מקיפה של מספר גורמים כגון כלים, פרמטרי חיתוך ומבנה כלי המכונה כדי למצוא שיטות ותהליכי עיבוד מתאימות. רק על ידי סיכום ושיפור מתמיד בפועל נוכל באמת לשפר את יעילות ואיכות העיבוד ולעמוד בדרישת השוק.

שלח החקירה

whatsapp

טלפון

דוא

חקירה