שיטת בחירה של מחרטת CNC

התרגול הוכיח כי הבחירה בכמות חיתוך סבירה קשורה לגורמים שונים כגון כלי מכונות, כלים, חלקי עבודה ותהליכים. השיטה לבחירה סבירה של כמות העיבוד היא כדלקמן:
(1) בעת עיבוד גס, יש צורך בעיקר להבטיח יעילות ייצור גבוהה, ולכן יש לבחור כמות גדולה יותר של סכין אכילה אחורית, הזנה גדולה יותר ומהירות חיתוך U עבור מהירות בינונית ונמוכה.
(2) בעת הגימור, הדרישות העיקריות של גודל ודיוק פני השטח של החלקים מובטחות, כך שכמות קטנה יותר של כלי אכילה לאחור, הזנה קטנה יותר ומהירות גבוהה יותר נבחרים למהירות חיתוך.
(3) בעת עיבוד גס, בדרך כלל יש צורך לתת משחק מלא לפוטנציאל של כלי המכונה ויכולת החיתוך של הכלי. כאשר חצי גימור וגימור במפעלי מחרטות CNC, זה צריך להתמקד כיצד להבטיח את איכות העיבוד, ועל בסיס זה, למקסם את הפרודוקטיביות. מפעל מחרטות CNC צריך לוודא שהכלי יכול לעבד חלק או להבטיח שעמידות הכלי תהיה לא פחות ממשמרת עבודה אחת, ולפחות לא פחות מחצי משמרת עבודה. יש לבחור את הערך הספציפי של מפעל מחרטות CNC בהתאם להוראות במדריך כלי המכונה, עמידות הכלי וניסיון מעשי.
בחירת כמות סכין אכילה לאחור: הבחירה בכמות סכין אכילה לאחור נקבעת בהתאם לקשיחות כלי המכונה, המתקן וחומר העבודה וכו' וכן עוצמת הכלי. כאשר מערכת התהליך מאפשרת, בחר נפח אכילה לאחור גדול ככל האפשר. בנוסף לקצבה שנותרה לפעולות מאוחרות יותר, קצבת החספוס הנותרת מנותקת בהקדם האפשרי כדי למזער את מספר המעברים.
בדרך כלל בכלי מכונות בעוצמה בינונית, כמות האכילה האחורית של חיספוס היא 8~10 מ"מ (חד צדדי). CNC מחרטת מפעל חצי גימור אחורי נפח אכילה הוא 0.5 ~ 5 מ"מ; כמות סכין האכילה האחורית במהלך הגימור היא 0 2~1.5 מ"מ.
קביעת נפח הזנה: כאשר ניתן להבטיח את דרישות האיכות של חומר העבודה, ניתן לבחור במהירות הזנה גבוהה יותר כדי לשפר את הפרודוקטיביות. כשמפעל מחרטת CNC חותכת, הופכת חורים עמוקים או סיבוב עדין, רצוי לבחור במהירות הזנה נמוכה יותר. יש להתאים את מהירות ההזנה למהירות הציר ולכמות האכילה של הסכין האחורית. בעיבוד גס, בחירת ההזנה מוגבלת על ידי כוח החיתוך.