1. דרישות סביבתיות. הכיוון של מרכז העיבוד האנכי צריך להיות רחוק ממקור הרטט, כדי למנוע השפעת אור שמש ישיר וקרינה תרמית, וכדי למנוע את השפעת הלחות וזרימת האוויר. אם יש מקור רטט ליד מכונת ה-CNC, יש להגדיר חריץ נגד רעידות סביב מרכז העיבוד. אחרת, זה ישפיע ישירות על דיוק ויציבות העיבוד, ייצור מגע לקוי של רכיבים אלקטרוניים, ישפיע על מהימנות מרכז העיבוד.
שנית, דרישות החשמל. מרכז העיבוד הכללי מותקן בבית המלאכה המכאני, אשר לא רק משנה את טמפרטורת הסביבה, אלא גם בעל תנאי הפעלה גרועים, זנים רבים של ציוד מכני וחשמלי, ורשת החשמל מזועזעת. לכן, הכיוון של מרכז העיבוד דורש שליטה קפדנית על מתח אספקת החשמל. מתח אספקת החשמל חייב להיות בטווח המובטח ולהישאר יציב יחסית. אחרת, הפעולה הרגילה של מערכת ה-CNC של מרכז העיבוד תושפע.
שלישית, תנאי הטמפרטורה. טמפרטורת הסביבה של מרכז עיבוד CNC היא פחות מ-30 מעלות, והטמפרטורה היחסית היא פחות מ-80%. באופן כללי, קופסת הבקרה החשמלית CNC מצוידת במאוורר פליטה או מאוורר קירור בפנים, כך שהרכיבים האלקטרוניים, במיוחד יחידת העיבוד, נצמדים לטמפרטורת עבודה קבועה או להפרש טמפרטורה קטן. טמפרטורה ולחות מופרזות עלולות להוביל לקיצור חיים של רכיבי מערכת הבקרה ולהוביל לתוספת של פגמים. הטמפרטורה והלחות עולות, והצטברות אבק עלולות לגרום לחיבור ולקצרים בלוח המעגלים המשולבים.
רביעית, בעת שימוש במרכז העיבוד, המשתמש אינו מסכים לשנות באופן שרירותי את הפרמטרים שנקבעו על ידי היצרן במערכת הבקרה. הגדרת הפרמטרים של מרכז העיבוד הללו קשורה ישירות למאפיינים הדינמיים של הרכיבים הבודדים של מרכז העיבוד. ניתן להתאים רק את הערך של פרמטר פיצוי הריק בהתאם למצב בפועל.
