1. ניקוי ושימון
ניקוי: לאחר סיום העבודה כל יום, יש לנקות היטב אבק, שבבים וזיהומים אחרים בתוך ומחוץ לכלי המכונה, במיוחד את החלקים הנעים כגון מסילות הדרכה וברגים כדי למנוע בלאי או חסימה הנגרמים על ידי עצמים זרים.
שימון: יש לשמן כל חלק נע לפי המחזור והשיטה המומלצים על ידי היצרן. שימוש נכון בחומרי סיכה יכול להפחית את החיכוך ולהאריך את חיי המכונה.
2. בדיקה והתאמה
בדיקת דיוק: בקביעות (כגון כל רבע או חצי שנה) בדוק וכייל את הדיוק של כלי המכונה, כולל מהירות ציר, ישרות ומקביליות של תנועה ליניארית, אנכיות וכו', כדי להבטיח את העקביות של דיוק העיבוד.
בדיקת מחברים: בדוק אם כל המחברים רופפים, במיוחד הברגים בחיבור בין מגזין הכלים, הציר ומסילות ההובלה, כדי לוודא שאין רופפים.
בדיקת מערכת חשמל: יש לבדוק האם יש חריגות בחיווט חשמל, חיישנים, לוחות בקרה וכדומה על מנת להבטיח את יציבות ואמינות מערכת החשמל.
3. החלפת חלקים בלויים
כלים ואביזרים: בדקו באופן קבוע את בלאי הכלים והחליפו אותם בזמן כדי להבטיח איכות עיבוד; ודא כי המתקנים מהודקים וממוקמים במדויק.
מסילות מובילות וברגים עופרת: בהתאם לתדירות השימוש והבלאי, ייתכן שיהיה צורך להחליף או לתקן את משטח המסילה והבורג העופרת כדי לשמור על תנועה חלקה ומדויקת.
4. מניעת קורוזיה ומניעת חלודה
נגד קורוזיה: עבור חלקי מתכת חשופים, יש למרוח שמן נגד חלודה באופן קבוע כדי למנוע חלודה.
מניעת חלודה: לכלי עבודה שאינם בשימוש זמן רב, מומלץ לכסות אותם בכיסויי אבק כדי למנוע חדירת אבק ולחות.
5. בדיקת בטיחות
התקני בטיחות: בדוק באופן קבוע אם התקני בטיחות כגון מתגי דלת בטיחות, לחצני עצירת חירום והגנת עומס יתר פועלים כראוי.
תנאי סביבה: ודא שהטמפרטורה והלחות של סביבת העבודה עומדים בדרישות של כלי המכונה כדי למנוע גורמים סביבתיים המשפיעים על ביצועי הכלי.
